1. 目的
藉由適當的標識使得在各項生產及作業階段,能夠正確地識別產品,並於追溯時順利追查到各階段的作業紀錄。
2. 範圍
從進料至成品出貨等,各階段的產品與檢驗狀況之鑑別,及追溯作業均適用之。
3. 權責
- 進料鑑別:管理部倉管。
- 成品鑑別:工程部。
- 追溯鑑別:工程部。
4. 定義
無。
5. 作業內容
5.1 產品鑑別
- 進料之產品鑑別:由倉管人員或供應商在進料之外包裝或在產品上標示料號、數量,予以鑑別。
- 成品之產品鑑別:由倉管人員於產品上標示品名規格或產品編號,予以鑑別。
- 倉儲中之產品鑑別:倉管人員應有效規劃各物料之置放,並於產品上標示品名規格/產品編號,予以鑑別。
5.2 檢驗狀況鑑別
| 狀況 | 進料 | 成品 |
|---|---|---|
| 合格 | 由倉管人員將合格品放置於倉庫 | 由倉管部人員標示鑑別,合格品繼續下一作業 |
| 不合格 | 由倉管人員於產品上標示「不合格」退回供應商 | 倉管部人員將不合格品標示「不合格」或馬上分隔管制報廢處理 |
5.3 產品追溯
當追溯為客戶或本公司自身要求時,應依追溯流程進行產品的追溯,追溯流程如下:
出貨單(銷貨單)/出貨檢驗報告
→ 觸控電測 LOG(產品序號)
→ 進貨單(批號/Date Code)及供應商出貨檢驗報告
→ 外包加工紀錄(工單、Panel 序號與加工序號對照)
→ 採購單
→ 客戶訂單或報價單
5.4 追溯的依據及控制
| 紀錄 | 內容 |
|---|---|
| 出貨單 | 客戶名稱、產品編號、數量及送貨日期 |
| 供應商之成品檢查資料或進料檢查表 | 品名規格、料號、檢驗日期、檢驗項目及檢驗人員 |
| 採購單 | 供應廠商名稱、品名規格、產品編號、數量、經辦人員及日期 |
| 客戶訂單或報價單 | 客戶名稱、品名規格、品名圖號、數量及交貨日期 |
| 觸控電測 LOG 及外包加工紀錄 | 產品序號、測試日期、測試結果(OK/NG 及不良項目)、工單號碼、作業人員;依型號及批次存放於 ISO 共用資料夾 |
5.5 紀錄保存
有關產品追溯之各項紀錄,依〔文件與紀錄管理程序〕規定實施。
6. 相關文件
7. 使用表單
無(紀錄以正航 ERP 單據、觸控電測 LOG 及外包加工紀錄為之)。